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12 — 03

金屬清洗劑配方
金屬清洗劑在工業生產中應用十分廣泛，常用于金屬加工前后的表面除油、除垢及成品組裝或包裝前的清洗工藝。在電子工業中，印制電路板焊接后也必須采用清洗劑洗去有害殘留物。
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12 — 02

切削液使用過程中產生油霧的原因及解決方案
在切削液的使用過程中，切削液跟金屬工件，刀具，碎屑產生大量磨擦，產生高溫，從而產生了一個油霧問題。而油霧的產生，會影響金屬加工車間的環境，也會對人的呼吸道健康產生
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12 — 02

如何正確選擇切削液？
在切削過程中，合理地使用切削液，可以減少刀具與切屑、刀具與加工表面的摩擦，降低切削力和切削溫度，減少刀具磨損、提高已加工表面質量。那么，如何從繁雜的切削液品牌中選
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12 — 02

最新環保型切削液
切削液是一種用在鉆床磨床(數控車床)、金屬切削(鋁合金加工設備雙頭鋸等)加工過程中，用來冷卻和潤滑刀具、加工件的工業用液體，切削液由多種超強功能助劑經科學復合配合而成，
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11 — 30

艾茵化學——防銹劑！
防銹劑水性防銹劑 水性防銹劑是一種水基防銹溶液，可有效的保護鋼、鐵等材料，防止生銹。 性能 1 具有優秀的防銹性。 2 使用方便,可浸泡操作。 3 對黑色金屬或有色金屬都是優良選
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11 — 30

環保水基防銹劑技術開發
1防銹劑種類 鋼材防銹處理的方式很多，但防銹的效果應從防銹時間、腐蝕環境和成本上考量。對于短期防銹（幾個月），一般采用油性防銹劑或水性防銹劑處理；對于中期防銹（幾年
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11 — 30

幾種防銹劑在水基加工液中的應用
水基金屬加工液在使用時，加工件、設備、刀具等均處在水環境中，且會受到溫度（熱量）、氧氣（空氣）、微生物（腐敗產物）、其他物質（外界混入的酸性物質等）的多重影響，這
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11 — 29

沖壓拉伸油該怎么選擇？這4個標準你要知道
在拉伸的工藝過程中，由于工件的加工拉伸程度比較大，所以我們在選擇拉伸油就需要選擇性能比較好的沖壓拉伸油，那么什么樣的拉伸油是性能比較好的呢？今天小編帶大家一起來學
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11 — 29

金屬脫脂劑技術開發
背景 金屬脫脂除油是機械涂裝行業前處理工藝中最關鍵的工序之一。金屬表面脫脂的程度將直接影響磷化序和涂裝質量。它利用高效液體脫脂劑對油脂和污物的皂化、潤濕、乳化、滲透
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11 — 29

水性脫脂劑技術開發
背景 在金屬材料表面處理中,脫脂是重要的工藝過程，金屬制件表面的脫脂程度將直接影響到制件的后續處理質量。據統計，在表面處理中由于脫脂不徹底而導致鍍層、轉化膜不良的比
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11 — 28

定制的冷軋板拉伸油是如何做到防銹的？
適用于冷軋板、鐵、鍍鋅板、等鋼鐵產品。 冷軋板專用拉伸油的作用遠非如此的簡單，專業的拉伸油不僅僅只是潤滑，冷軋板易生銹，可短期解決生銹難題，省去一道除銹的成本，解決
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11 — 28

水性拉伸油
【積力三井潤滑油和同行的差異化】 ★嚴格控制所有產品的原材料采購渠道：國標基礎油（進口基礎油），進口添加劑。和國際一線品牌的潤滑油企業的原材料的供應商完全處于同等質
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11 — 27

環保查得嚴，廢棄切削液該怎么處理？
機床加工過程中切削液變質發臭或者隨著成分的流失變成廢液后，直接排放，是以前機加工行業中常見的現象。但隨著國家對環保的重視，廢切削液處理就成了大家關注的問題。 切削液
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11 — 27

環保切削液的研究現狀及意義
環境資源問題是當前人類面臨的一個重要問題。對于綠色制造而言，就是實現資源利用最大化和環境影響最小化。切削液在制造加工當中起著至關重要的作用，盡管干式切削技術在某些
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11 — 27

機械加工的切削液對人體有什么危害？
任何化學產品都對人體健康可能有潛在的危害！切削液中的化學物質可能通過皮膚接觸、呼吸、誤飲用、飛濺入眼睛等途徑進入人體。 從事機械加工的朋友們，最好的方法是查看你所用
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